人機界面 (HMI) 的演變

多年前，機器用戶界面由單獨的顯示器和數(shù)據(jù)輸入終端組成。在今天的現(xiàn)代設(shè)備中，我們現(xiàn)在看到輸入和輸出單元合并為一個單一的、流線型的設(shè)備；最著名的是人機界面 (HMI)。

本文探討了現(xiàn)代 HMI 中使用的一些組件和流程。

不久前，傳統(tǒng)鍵盤被觸摸面板和軟按鈕的組合所取代。這些觸控面板最初大多采用電阻式觸控技術(shù)制成，但隨著智能手機的推出，現(xiàn)在趨向于投射電容式觸控技術(shù) (PCAP)。PCAP 技術(shù)允許用裸指輸入數(shù)據(jù)——不需要筆或觸控筆——并且可以響應(yīng)同時觸摸（即多點觸控），支持縮放和滑動手勢。

防護罩透鏡 – HMI 的材料和優(yōu)勢

甲PCAP觸摸面板可使用許多不同的堆棧式窗口來設(shè)計，但他們的共同點是一個保護蓋透鏡作為頂部表面層。

盡管聚碳酸酯是一種流行的材料，但由于其出色的耐刮擦性，現(xiàn)在大多數(shù)鏡片都由硬化玻璃制成。某些玻璃可以進行化學(xué)強化，以提供出色的抗斷裂和抗劃傷性，并進行改性以抵抗指紋、污垢和油污——所有這些都是工業(yè)、醫(yī)療和汽車環(huán)境的流行特性。Corning? Gorilla? Glass是一種常見的化學(xué)強化前玻璃材料示例。

除了保護之外，前玻璃還提供了一些裝飾功能。面向顯示器的蓋板背面可以使用特殊墨水進行壓印，使 HMI 正面具有光滑的外觀。這可以包括直觀的符號、圖標(biāo)、Android 按鈕或公司徽標(biāo)。它們可以打印成不同的顏色，以獲得更加醒目的外觀。

HMI 疊層鍵合技術(shù)和材料

多種技術(shù)和材料可用于將蓋板、PCAP 觸摸傳感器和LCD 或 OLED 顯示器合并在一起。每個都直接影響 HMI 單元的系統(tǒng)成本、穩(wěn)健性和光學(xué)性能。TFT廠家已幫助眾多客戶確定滿足其技術(shù)和財務(wù)需求的最佳組合。

雖然前透鏡和 PCAP 觸摸傳感器幾乎總是緊密貼合在一起，但 PCAP 觸摸傳感器和顯示單元粘合在一起的方式更具通用性。兩者之間可以填充或安裝有空氣間隙。

氣隙鍵合方法（PCAP 傳感器到顯示器）

氣隙安裝方式既經(jīng)濟又方便，使用雙面膠帶將顯示屏邊框和觸控面板粘合在一起。其顯著優(yōu)勢之一是可以拆卸各層以重新加工或更換組件（以防出現(xiàn)現(xiàn)場故障和組裝錯誤），而無需更換整個系統(tǒng)。缺點是光會在氣隙內(nèi)反射，影響——在最壞的情況下，甚至阻止——屏幕的可讀性（例如在陽光直射下）。TFT廠家可以提出獨特的解決方案，最大限度地減少光反射問題——產(chǎn)品設(shè)計中常見的預(yù)算與性能問題。

光學(xué)貼合方法（PCAP 傳感器到顯示器）

HMI 單元最真實的圖像質(zhì)量和觸摸響應(yīng)能力只能通過光學(xué)粘合來實現(xiàn)。這種填充技術(shù)通過液體膠水或薄的光學(xué)中性粘合劑薄膜消除了氣隙。填充材料的選擇與周圍組件（玻璃、聚碳酸酯、PET）的折射率完全匹配，使其看起來不可見。與氣隙方法不同，以這種方式連接的組件不能因維修或更換目的而分開。但是，當(dāng)系統(tǒng)需要滿足某些標(biāo)準(zhǔn)（例如避免碎屑、碎片和尖銳顆粒）時，這種缺點就會變成一種好處。具有玻璃表面的光學(xué)粘合觸摸面板可設(shè)計為滿足汽車頭部撞擊測試要求，而氣隙解決方案通常需要塑料鏡片或其他措施。